膠囊數(shù)粒機(jī)體積小,重量輕,計數(shù)準(zhǔn)確,操作方便,數(shù)粒機(jī)的接觸面采用不銹鋼制造,是各相關(guān)行業(yè)計算瓶裝、袋裝、罐裝產(chǎn)品的理想專用設(shè)備。以下這幾個因素嚴(yán)重影響數(shù)粒機(jī)的精度。
1、機(jī)器系數(shù)
比如料倉的設(shè)計沒有考慮重力的變化,會影響物料在振動板中的流動性和有序性;記憶擋板和掉盾間隙太大,材料太長掉不下去。物料在下落的顆粒中旋轉(zhuǎn),不能及時落入瓶中,導(dǎo)致很多不準(zhǔn)確;膠囊罩由有機(jī)玻璃材料制成,材料從罩內(nèi)的檢測通道自由下落。高速摩擦產(chǎn)生靜電,或者某些中藥成分在摩擦過程中也會產(chǎn)生靜電。落粒蓋上吸附的物質(zhì)落入瓶中的有效量減少,有幾個顆粒不準(zhǔn)確。另外,安裝調(diào)節(jié)式顆粒計數(shù)機(jī)時,擺動板的水平調(diào)節(jié)向前傾斜,這樣當(dāng)擺動板停止時,物料自然滑下進(jìn)入檢測通道,也可能導(dǎo)致誤計數(shù)。
2、環(huán)境因素
壓縮空氣的質(zhì)量會影響膠囊數(shù)粒機(jī)計數(shù)的準(zhǔn)確性。含水量大的壓縮空氣對執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸的靈敏度影響很大。一旦氣缸的靈敏度降低,計數(shù)的準(zhǔn)確性就無法保證。
3、材料因素
用于生產(chǎn)膠囊片劑和丸劑的三級振蕩板被設(shè)置為具有不同的振蕩頻率?;蛘咴谥谱髌瑒?、膠囊時,由于物料中含有粉塵,粉塵在檢測通道中的堆積會阻擋紅外線,使計數(shù)電路無法正常工作。
4、參數(shù)設(shè)置
料倉閘門的設(shè)置、三級振動板的振動頻率、產(chǎn)品長度和小參數(shù)的設(shè)置、預(yù)測值的設(shè)置、計數(shù)速度的設(shè)置、分離速度的設(shè)置都會影響膠囊計數(shù)機(jī)器的精度。氣缸作為膠囊計數(shù)機(jī)器的執(zhí)行機(jī)構(gòu),其反應(yīng)速度直接影響計數(shù)的準(zhǔn)確性。氣缸靈敏度降低的原因有:壓縮空氣中的水分、氣缸非專用潤滑脂、雜質(zhì)進(jìn)入氣缸、氣缸泄漏和密封。
5、人為因素
技術(shù)人員沒有按照操作程序的要求在啟動點粒機(jī)之前預(yù)熱機(jī)器?;蛘咴跈C(jī)器運轉(zhuǎn)過程中技術(shù)人員沒有及時補(bǔ)充料倉內(nèi)的物料,會影響物料在振蕩板上的分離狀態(tài)。這些外部因素會導(dǎo)致產(chǎn)品計數(shù)不準(zhǔn)確。
使用膠囊數(shù)粒機(jī)時,連接電源,用電機(jī)傳送移動方向和識別方向。放入膠囊,打開電源,將壓力調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)節(jié)到合適的位置,使幾粒托盤上的幾個孔在要求的時間內(nèi)填滿。裝瓶時,將瓶子放在機(jī)器的出料口處,輕輕向上提起,直到碰到接觸開關(guān),從而轉(zhuǎn)動幾粒托盤。要注意膠囊受潮后不能工作,板數(shù)不能重壓,否則不能正常工作。