膠囊充填機是一種工業(yè)用膠囊充填設備,廣泛應用于制藥、食品、保健品等行業(yè),對膠囊、膠丸等的充填,是藥品生產(chǎn)的重要設備。膠囊充填機在實際生產(chǎn)過程中由于各種因素會出現(xiàn)不同程度的故障,因此在日常使用和維護過程中需要掌握一些基本的常識。
在膠囊充填機運行過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障,主要有以下幾個方面:
1.充填效果不理想,原因是壓強過低;
2.填充速度慢,原因是壓頭太緊;
3.連續(xù)運轉(zhuǎn)時間短,原因是軸承損壞;
4.設備不能正常工作;
5.機器部件損壞或松動。這些都需要專業(yè)的技術人員進行檢查和維修。具體方法如下:
1.如果彈簧被腐蝕或變形,會導致壓頭太緊,填充速度太慢,甚至不能填充。彈簧的腐蝕與彈簧的長度有關,一般情況下,彈簧的長度應該在25 mm以上。當彈簧的長度小于25 mm時,應及時更換新的彈簧。
2.如果密封圈老化或損壞,會導致壓頭與膠囊之間的間隙變大。間隙過大會導致膠囊在膠囊殼內(nèi)滾動,從而影響填充速度和質(zhì)量。因此,必須及時更換密封圈或更換新的密封圈。
3.如果壓頭與壓頭座之間有間隙,會導致充填速度變慢。為了避免這種情況發(fā)生,可以用一個小螺絲刀將壓頭下端的凹槽打開并將其擰緊。如果壓頭上有異物,也需要及時清理或更換。
檢查膠囊充填機的充填閥,當閥體上有泄漏時,應立即更換,否則會造成膠囊堵塞或漏膠現(xiàn)象。在檢查中,如果充填閥密封面不光滑,應進行修復和拋光。如果出現(xiàn)泄漏,則應更換密封圈或密封墊。如果填充閥工作時沒有聲音,可能是由于橡膠墊磨損或零件磨損造成的。在修理后,還應進行多次的試驗以確保密封效果。
檢查方法:出料口螺絲松動時,設備的出料壓力會降低,導致膠囊不能正常填充,在這種情況下需要擰緊螺絲。
如果膠囊充填機出現(xiàn)以上故障,需要專業(yè)的維修人員進行維修,以保證設備的正常運行。另外,在使用過程中,膠囊充填機應定期檢查和維護。具體措施如下:
1.定期檢查膠囊充填機各部位的緊固螺栓,發(fā)現(xiàn)松動應及時緊固。
2.在使用過程中應注意觀察膠囊充填機各部件的使用情況,特別是軸承和傳動齒輪的使用情況。
3.根據(jù)不同的生產(chǎn)要求定期更換軸承。當設備需要更換軸承時,應由專業(yè)維修人員進行操作,確保更換后的軸承能正常工作。
1.檢查設備有無異常,如有異常應及時停機進行維修。
2.檢查設備電源開關是否完好,電源是否接通。
3.檢查膠囊充填機的空壓、電機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4.檢查膠囊充填機的安全防護裝置是否完好,如有問題,應及時更換。
5.檢查膠囊充填機的潤滑油是否充足。
膠囊充填機運行后,內(nèi)部的油污、粉塵和其他雜質(zhì)會影響設備的正常運行,同時也會對設備造成傷害,所以我們要定期清潔設備,保持設備的整潔。通常,我們可以用蘸有酒精或汽油的柔軟布片擦拭零件,然后用干凈的抹布擦干。在清潔過程中,不能用鋼絲球或其他硬質(zhì)材料擦拭零件表面。在日常維護和檢查中,應及時發(fā)現(xiàn)和處理故障。只有在平時嚴格按照設備保養(yǎng)制度進行維護和保養(yǎng),才能確保設備正常運行,提高生產(chǎn)效率。