以下是瓶裝液體灌裝機的三種灌裝方法

　　以下是瓶裝液體灌裝機的三種灌裝方法。

　　

　　1、大氣壓力法。

　　

　　大氣壓力法又稱純重力法，即在大氣壓力下，液體物料按其自身重量流入包裝容器。這種方法可以灌裝大多數(shù)自由流動的無氣液體物料，如白酒、果酒、牛奶、醬油、醋等。

　　

　　2、等值法。

　　

　　各向同性法也被稱為壓力-重力灌裝法。在大氣壓力下，將灌裝容器充氣，形成與罐內(nèi)壓力相同的壓力，然后根據(jù)自身重量將灌裝物倒入灌裝容器內(nèi)。這種方法被廣泛用于灌裝啤酒和其他充氣飲料。這種灌裝方法可以減少產(chǎn)品中二氧化碳的損失，防止在灌裝過程中產(chǎn)生過多的氣泡，影響質(zhì)量和定量精度。

　　

　　3、真空法

　　

　　真空法是在較低的大氣壓力條件下進行灌裝，有兩種方式。

　　

　　（1）差壓真空式。

　　

　　即儲液罐處于常壓狀態(tài)，只對包裝容器進行抽真空。液體材料依靠儲液罐和待灌裝容器之間的壓力差產(chǎn)生流動來完成灌裝。

　　

　?。?）重力式真空。

　　

　　即先將儲液罐中的真空包裝容器抽到與儲液罐中的真空度相等，然后液體物料隨其自重流入包裝容器中，所以使用較少。真空灌裝的應用范圍很廣，適用于灌裝粘度稍高的液體材料，如油和糖漿。
 

　　

　　瓶裝液體灌裝機是許多液體生產(chǎn)企業(yè)使用的包裝設(shè)備。市場上也有很多類型的灌裝機，在各行各業(yè)都有廣泛的應用。根據(jù)灌裝原理，灌裝機可分為常壓灌裝機、負壓灌裝機、等壓灌裝機和壓力灌裝機。

　　

　　1、常壓灌裝機。

　　

　　液體產(chǎn)品在常壓下裝入包裝容器，只適用于灌裝低粘度、無氣體的液體產(chǎn)品，如酒、醋、醬油等。它主要由液槽進瓶輪、出瓶輪、進瓶輸送機、灌裝閥、主軸和傳動系統(tǒng)組成。在同一高度，有進瓶輪和出瓶輪，托盤安裝在升降桿上，主軸垂直安裝在軸承座上，儲罐安裝在主軸的頂部，儲罐下面有一個灌裝閥，中間部分與托盤相對應。升降運動是通過下層導軌實現(xiàn)的，電機和驅(qū)動系統(tǒng)安裝在機架上。

　　

　　2、負壓灌裝機。

　　

　　吸取包裝容器形成負壓，然后將液體產(chǎn)品灌裝到包裝容器內(nèi)。負壓灌裝機分為兩種，一種是依靠儲罐的正壓和包裝容器的負壓；另一種是依靠儲罐和包裝容器的負壓，自行灌裝液體，適用于灌裝果汁飲料、有毒農(nóng)藥和化學試劑。托盤安裝在下部轉(zhuǎn)盤上，由托盤升降導輪驅(qū)動。罐內(nèi)的液位由液位控制裝置控制。加藥閥固定在上轉(zhuǎn)盤上，上轉(zhuǎn)盤的高度可由罐體高度控制裝置控制，為滿足不同瓶體高度的要求，采用調(diào)速手輪對主軸轉(zhuǎn)速進行無級調(diào)節(jié)，以滿足主機的產(chǎn)能要求。本機特點：灌裝液不漏，破瓶率低，液體精華損失小，適用于各種液體的灌裝。

　　

　　3、等壓灌注機。

　　

　　首先給容器充氣，使容器內(nèi)的氣壓與空氣壓力相等，然后進行灌裝。適用于灌裝碳酸飲料和充氣酒，如汽水、可樂、啤酒等。它主要由環(huán)形液室、星輪、分離式進料螺桿、中心進料管、進料管和進料閥組成。儲液室與氣室機在同一罐內(nèi)，屬單室供液系統(tǒng)。

　　

　　4、壓力瓶裝液體灌裝機。

　　

　　容器內(nèi)的液體通過外部機械壓力進行灌裝，適用于灌裝粘性材料和液體，盒子的底部被焊接成一個箱形座。箱子的底部與軸剛性連接，在箱體底部有多個活塞?；钊麠U的下端裝有一個滾筒。滾子沿圓形軌道運行，以控制活塞的往復運動。升降機構(gòu)安裝在導軌的一端，以調(diào)整活塞行程。十二個灌裝閥安裝在調(diào)料箱的外部，并與調(diào)料箱相連。